四川砖厂切坯机

切坯机：切坯机失控，样板连续运动（俗称“打连发”）产生原因：①弹簧压力太小；②被动轴上的回转件惯性大；③松离块和控制杆的接触面磨损；④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；⑤操作不当，脚板停留时间太长。处理方法：①应当调节螺母增加弹簧压力；②减少偏心轮的配重；偏心轮加制动装置；③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度；④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活；在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；⑤改进操作方法。制砖行业已进入了规模化生产、机械化运行、智能化操作的时代，河南宾康拥有先进的技术。四川砖厂切坯机

切坯机：河南宾康专注码坯机研发10余年，依靠自身中心技术，成功研制出九代码坯机的同时，还研发了与码坯机配套的系列产品，为制砖企业切、码、运提供全套质量产品与服务，如新一代切坯切条机、翻坯机、分坯机、接应机等等。切坯切条机宾康切坯切条机，机型结构不断改进，科技含量不断提升，使用效果不断刷新，精细平稳、高速高效、节能耐用、实现多种砖型转换，满足砖厂切割砖坯的需求，是码坯机的比较好搭档！切割频率≤20次/min泥条最大长度4000mm单/双架结构、断丝快速转换、不停砖机数字定尺、伺服切割更换砖型灵活、可调行程双泥条可定制伺服推坯装置新气动离合设计，故障率低，寿命长可手动操作。四川砖厂切坯机河南宾康是提供高效率智能制砖装备推动制砖行业现代化，研发制造智能高速码坯机的国家高新技术企业。

切坯机：1、启动前的准备（1）检查各连接部位，要牢固无松动现象。（2）检查泥条皮带是否跑偏。（3）切割架定为器定位要准确，换位滑动要灵活。（4）各轴承润滑点要注入钙基脂，轨道槽内涂上一层润滑油，减速器内诸如45#机油。导轨内要注入润滑油，导杆表面涂上一层润滑油。（5）检查电机转向是否正确。（6）检查弹簧钢丝联接是否牢固可靠。（7）空载用手推移导杆，导杆能在导杆轨内移动。用手转动皮带，滚轮在滚到内运动灵活，无异常现象。

切坯机：①检查两个偏心轮键槽和偏心销孔是否对称或磨损，若有误差或损坏，应修理；②检查两摆杆对应孔中心距是否相等或磨损，安装位置是否对称。若有误差或损坏，应修理；③检查曲柄摇杆机构的铰链轴承和销轴是否损坏，是否需要更换新件。2、样板停止位置不正确，有早停和慢停现象产生原因：①若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确；②若是晚停，则是因为控制杆和松离滑块太薄或接触面磨损。处理方法：①应当减薄松离滑块的厚度（尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度）；②在分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度。河南宾康创新还是一个行业进步的灵魂，是行业发展进步的不竭动力。

切坯机：砖厂码坯机工作原理当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯系统工作，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条完成后，升降缸下降，当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提升夹盘至预定高度，分坯系统张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转系统动作完成，窑车转向90°，然后升降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机完成一次自动码放砖坯的过程，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯工作，码坯机的这些功能均通过电器集中控制，操作者只需启动相应运行程序，就可实现自动运行。创新还是一个行业进步的灵魂，是行业发展进步的不竭动力。四川砖厂切坯机

河南宾康解决了码坯机的重心技术，满足了制砖企业对码坯机真正实现高速高效、稳定可靠、节能环保的要求。四川砖厂切坯机

切坯机：河南宾康为给客户提供专业化的码坯设计方案，采用1+2配置实现一台切坯机满足两台码坯机工作，为多砖型生产现场提供简练高效的生产工艺，节约投资、提高效率。河南宾康致力于砖瓦企业节能、高产、低排放运行，并竭诚为全国广大砖瓦企业服务！河南宾康行业自动码坯技术，超3600条码坯生产线设计经验，为您量身打造专业码坯方案。河南宾康产品简练、高效、经济，助你轻松迈入现代化前列！欢迎新老客户来电咨询，我们将安排国内各地极近现场供您参观指导！四川砖厂切坯机

       河南宾康智能设备有限公司始建于2013年，由毕业于湖南大学机械专业的李金鹏先生带领团队所创建，他们以实业报国为己任，以“为制砖行业的现代化、提供高效率、高质量、高效益的机械装备”为使命，近几年来致力于推动国内制砖行业的现代化建设。他们从2009年开始研发制砖生产线的关键设备码坯机，八年多来已经带领研发制造团队研制出第六代码坯机---全自动高速码坯机。宾康使命：为制砖行业的自动化，提供高效率、高质量、高效益的智能装备。